У нас есть полная производственная цепочка со строгим контролем качества на каждом этапе, от выбора сырья до упаковки конечной продукции.

Пять производственных линий (сплав TR90, чистый титан, алюминий-магниевый, пластичная сталь)

Прецизионное обрабатывающее оборудование (ЧПУ с ЧПУ, прецизионный гравировальный станок, искровой станок, автоматический сварочный аппарат и т. д.)

Строгие стандарты качества (строгое тестирование каждого процесса для обеспечения заводского качества)

Точная резка/гибка и формовка
Благодаря высокоточному режущему оборудованию с ЧПУ каждая часть рамы имеет точный размер.
Гибка/формование формы, рама соответствует проектной кривой.

Форма для гравировки на искровой машине
Посредством удара электрическим током высокого напряжения рисунок выгравируется на форме, создавая тонкий и четкий рисунок.

Полировка поверхности пресс-формы
После тонкой гравировки и шлифовки поверхность рамы становится более гладкой, улучшая общую текстуру.

Автоматическая машина для резки гонга
Детальная обработка, точная регулировка ножек зеркала и соединений рамы повышают точность сборки.

Высокоточный прецизионный гравировальный станок
Может обрабатывать нестандартную структуру рамы для удовлетворения требований сложной конструкции.

Гидравлический пресс для тиснения
Тиснение сложного рисунка и трехмерной текстуры на поверхности рамы зеркала усиливает ощущение индивидуального дизайна.

Сварка металлической и титановой рамы
Благодаря использованию технологий высокочастотной сварки и лазерной сварки сварка получается очень точной, прочной и долговечной.
Эксклюзивный процесс бесшовной сварки титановой рамы для повышения долговечности.

Отдел сварки, Deacon Frame Process
Регулировка рамы Дьякона после сварки для улучшения общей координации и комфорта рамы.

Регулировка после сварки
Ручная точная настройка гарантирует, что запасные части точно сочленены, не болтаются и не деформируются.

Грубая галтовка (удаление заусенцев и сглаживание)
Первоначальная обработка абразивным маслом с зернами грецкого ореха 6# для удаления заусенцев и мелких дефектов с поверхности рамы.

Процесс блестящей прокатки (повышенный блеск, однородная поверхность)
Протирайте в течение 10 часов с использованием масла для полировки зерна ореха 16 #, чтобы поверхность рамы стала блестящей и однородной.

Пескоструйная обработка и текстурная обработка
Увеличение матового эффекта, матовая текстура, подходит для высококачественных оправ.


Гальваника, Окраска
Технология вакуумного покрытия используется для придания металлам различных цветов (бронза, серебро, золото, розовое золото и т. д.).
Защитное покрытие поверхности для повышения устойчивости к окислению и царапинам.

Проверка качества контроля качества (каждая пара рам соответствует национальным и отраслевым стандартам):
-Осмотр размера и формы рамы.
-Осмотр цвета и текстуры рамы.
-Проверка стабильности подключения аксессуаров

Формирование и сборка каркаса
Отрегулируйте кривизну оправ в соответствии с эргономичным дизайном, более удобным в ношении.
Соберите ножки и петли зеркала, чтобы обеспечить плавное открывание и закрывание.

Изготовление логотипа бренда, печать
Обеспечиваем лазерную гравировку, горячее тиснение, тиснение логотипа и другие методы настройки.

Упаковка, Доставка
Используйте пыленепроницаемую и ударопрочную упаковку, чтобы избежать повреждений во время транспортировки.